長(zhǎng)期以來(lái)，陶瓷生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢料不僅讓企業(yè)為如何處理而頭疼，也讓政府為其對(duì)環(huán)境造成的破壞而大傷腦筋。在早期的陶瓷廢料處理中，由于沒(méi)有相關(guān)的回收技術(shù)，陶瓷廢料被企業(yè)視為“負(fù)擔(dān)”，如同“垃圾”一樣通過(guò)簡(jiǎn)單的填埋方法來(lái)解決，或者被用來(lái)填埋溝壑、路基等，更有甚至直接倒在路邊、農(nóng)田、河渠等地方。由于陶瓷廢料無(wú)法降解，廢料中又含有化學(xué)物質(zhì)，從而嚴(yán)重污染了人們賴以生存的水、空氣和土壤環(huán)境。

　　在陶瓷廠區(qū)，各種陶瓷廢料的年產(chǎn)量已經(jīng)超過(guò)400萬(wàn)噸，而全國(guó)陶瓷廢料的年產(chǎn)量估計(jì)在1000萬(wàn)噸左右，如何將這些廢料變廢為寶，成為了整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

　　近幾年，不少陶瓷企業(yè)都加強(qiáng)了循環(huán)利用不可再生資源等科研項(xiàng)目的投入，從源頭消減污染物的產(chǎn)生，取得了可喜的成績(jī)。各種廢磚已大量被粉碎作原料使用，各類陶瓷磚的污泥渣也開(kāi)始應(yīng)用到坯體配方中。

　　除了將陶瓷廢料粉碎作為建筑陶瓷原料使用外，通過(guò)企業(yè)和專家的研發(fā)，陶瓷廢料還能運(yùn)用在生產(chǎn)日用陶瓷及衛(wèi)生陶瓷、生產(chǎn)工業(yè)陶瓷、生產(chǎn)陶粒及吸聲材料、生產(chǎn)膠凝材料及其制品、用于回收重金屬、生產(chǎn)水泥等制品。

　　利用陶瓷廢料進(jìn)行陶瓷產(chǎn)品的應(yīng)用，具有極大的經(jīng)濟(jì)效益。一方面，陶瓷廢渣用量占配方的16%~22%，每年廢渣用量達(dá)60000噸以上，可節(jié)省原料費(fèi)、廢渣處理費(fèi)800萬(wàn)元以上;另一方面，因廢渣細(xì)度較小，球磨時(shí)間可在原有基礎(chǔ)上縮短2小時(shí)，因此每年可節(jié)約電費(fèi)約200萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益非�？捎^。在獲得極大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，陶瓷廢料、廢渣循環(huán)利用項(xiàng)目還為政府正在推進(jìn)的節(jié)能減排工程作出了重大貢獻(xiàn)。

　　針對(duì)通過(guò)陶瓷廢料回收利用的問(wèn)題，華南理工大學(xué)教授曾令可在接受采訪時(shí)表示，目前陶瓷廢料回收利用的技術(shù)已經(jīng)十分成熟，而且有諸多企業(yè)已經(jīng)成功利用陶瓷廢料開(kāi)發(fā)出綠色環(huán)保的新型建材，證明陶瓷廢料回收利用這條路是可行的，應(yīng)該堅(jiān)持走下去，實(shí)現(xiàn)資源利用的最大化。

　　在節(jié)約資源的路徑中，除了陶瓷廢料回收利用外，利用低品位陶瓷原料進(jìn)行生產(chǎn)也是節(jié)約資源的重要手段。對(duì)于陶瓷行業(yè)來(lái)說(shuō)，節(jié)約資源就是要節(jié)約原料，而坯體占了瓷磚總原料的95%，所以，近年來(lái)，不少行業(yè)專家都提出瓷磚減薄和利用低品位原料來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的建議。

　　雖然國(guó)內(nèi)消費(fèi)者有著瓷磚坯體越白品質(zhì)越好的看法，但實(shí)際上，在世界建陶強(qiáng)國(guó)的西班牙和意大利，大多數(shù)陶瓷企業(yè)都是利用本地的紅土資源生產(chǎn)釉面磚。現(xiàn)在，世界著名的紅坯陶瓷品牌基本上都是西班牙和意大利兩國(guó)企業(yè)所擁有的。南美的巴西、墨西哥，亞洲的泰國(guó)等，他們的施釉陶瓷墻地磚很多也是采用紅坯原料。國(guó)外的消費(fèi)者也并不以坯體的顏色來(lái)作為判斷陶瓷產(chǎn)品好壞的依據(jù)。由此可見(jiàn)，我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)利用低品位原料進(jìn)行生產(chǎn)將有著廣闊的發(fā)展空間。