從“制造”到“智造”，把供給側結構改革與制造業轉型結合，佛山正在行動。2016年8月3日早上，中央人民廣播電臺中國之聲欄目推出特別策劃《發力供給側 創造新動能》，分別以《佛山制造業的“省錢經”》和《佛山制造的“數字化生存”》為題，連續聚焦佛山制造業供給側結構性改革的探索與實踐。其中蒙娜麗莎集團作為佛山制造供給側的示范性企業接受了采訪。
以機替人，降低人工成本
【蒙娜麗莎集團總裁蕭禮標】：“公司自動撿裝機的投入，大大減輕了工人的勞動強度，減少了用工數量，提高了生產的自動化水平。跟4、5年前相比，單線人工數量應該減少有三分之一吧。”
通過開展機器人、智能裝備和工業自動化技術改造應用，從而緩解勞動力成本上漲的壓力，這是當代制造業發展的重要趨勢。近年來，蒙娜麗莎集團通過技術改革、不斷提升自動化、智能化生產水平，減輕員工的勞動作業強度。未來，蒙娜麗莎集團會繼續加大智能化、自動化改造的投入，尤其在包裝、物流等勞動密集型的工序和環節引入專業的機器人，實現機器替人計劃，同時不斷提升研發創新領域的人員比例，加大個性化定制和柔性化生產，從而徹底改變以往的生產方式。
研發創新產品，節能降耗
【蒙娜麗莎集團總裁蕭禮標】：“現在我們生產陶瓷薄板的用料，與同等面積的傳統瓷磚相比，原材料降幅超過40%以上，能耗方面也減低了30%多。除了研發陶瓷薄板之外，我們還研發了另外一塊輕質板，它大量采用了我們原來瓷磚生產過程中產生的拋光廢料，回收應用到這個產品的生產上面。”
高耗能、高排放的時代已經不適合發展需求，通過節能降耗的系列改造，以降低能耗和原材料成本，蒙娜麗莎集團利用自身技術優勢，多年來一直堅持走“資源節約型、環境友好型”的發展之路，致力于綠色技術的研發與運用，生產出“低能耗、低污染、綠色環保”產品，如大規格陶瓷薄板和輕質板的研發和應用，有效降低能耗和原材料成本。
能源管理數字化，走出“高效路徑”
【集團生產事業部副總經理張松竹】：“全線主要的耗能設備，它都有監控，實時采集這些設備的能耗數據。例如球磨機轉產的時候，能耗怎么樣，我們就可以做一些決策，是不是要減少一些轉產，或者說做某一類產品對其成本進行分析。”
蒙娜麗莎集團是行業內唯一建有“國家能源管理示范中心”的企業，幾年來，蒙娜麗莎集團逐步形成了一套融合計劃、管理、控制、數據、信息、ERP于一體的能源管理系統，實現數據采集、過程監控、能效管理、用能優化、生產調度指揮為一體的遠程管控平臺，利用和分析這些能耗數據，給生產決策提供依據。
通過能源管理示范中心項目建設，共實現節能12662.53噸標準煤，節能率達12.87%，節能效果顯著，所有產品均達到GB/T21252-2013標準的要求。
（佛山市建材行業協會通訊員提供）
