俗話說得好，“沒有金剛鉆，別攬瓷器活”。中國陶瓷行業作為古老而傳統的產業，技藝固然重要，但金剛鉆更為可貴，它可以令你游刃有余地接下并做好那些高難的瓷器活。

　　什么能稱為好產品？好產品無疑就是顏值與內在兩者兼具，技術過關、質量過關。作為瓷磚商家，我們要生產出好瓷磚固然離不開“金剛鉆”，也就是好的生產設備，就拿衛生陶瓷來講，衛生陶瓷施釉基本都是噴釉工藝，產品質量很大程度依賴于施釉工人的手法技巧，穩定性較差，工人的作業強度大。這無疑就產生了一個問題，人工與“金剛鉆”怎能比較，況且人工噴釉帶來的粉塵對人體的傷害比較嚴重，這也就是近幾年來陶瓷行業工人“肺塵病”頻發的原因。

　　改革開放以前，我國建材機械工業十分弱小，附屬于幾個產瓷區的陶機廠是在 修理廠的基礎發展起來的國有企業，生產設備落后，產品質量低、產量小。而現在隨著科技的進步，陶瓷行業無論是從技術上還是工藝設備上都有了很大的變化。特別是 經過“八五”、“九五”的項目攻關開發、研究，在原有引進、消化、吸收的基礎上，建筑陶瓷國產生產線裝備的生產技術水平有了很大的提高，包括原料制備裝備 、成形設備、干燥施釉裝飾設備、燒成設備、拋光裝備等已基本實現了建筑陶瓷生產的整線國產化。

　　距了解，我國具有一定規劃和能力水平的建筑陶瓷生產企業數 量約為2300余家，其中國有、集體企業700家，私營企業1600家。企業平均有效生產能力利用率大約在80％左右。這很大程度上看到了業內技術與設備上提高帶來的好處。

　　為了做好瓷器活，行業內一些新設備也就應運而生。

　　那么業內如今的新型“金剛鉆”有哪些？距了解，就拿機器人施釉來說，這是20世紀90年代從國外引進的新工藝。國內好多工廠都已成功的使用，這是施釉工藝的一大改革。優點是以機器人代替人工，當噴釉程序正確設定后，釉面厚薄均勻，產品質量高，大大減輕了工人的勞動強度，并改善了工人的勞動條件。

　　而后是快速干燥器，通過間歇強制給風旋風筒裝置以及自動控制設備及技術的應用，實現升溫恒濕、恒溫恒濕、升溫降濕三個階段的工藝控制，增加氣體流速和傳熱面積，減薄邊界層厚度，加快熱傳導和擴散，大大縮短坯體的干燥周期。據了解，一條年產100萬件衛生陶瓷生產線能節約干燥面積約8000?，極大地提高了土地及建筑面積的產出效果。目前，這種使用間歇強制給風裝置自動控制的快速干燥器技術已經成熟，成為業內新建或改擴建生產線的標準配置。

　　說了那么多，最后小編無非就是想告訴商家，不要因為側重產品研發而忽略了最原始的技術設備，其兩者是相輔相成，空有想法而沒有工具反而不切實際，不單單思想要更新，你手中的“金剛鉆”也要更新，別忘了，它才是你“吃飯”的工具！

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