隨著各地環保督察的進行，不少出現環保問題的企業因而關停整改。制造業轉型升級成為了發展的必然方向。
5月17日召開的國務院常務會議提出，把發展智能制造作為主攻方向，與“互聯網+”和大眾創業、萬眾創新緊密結合，打造勇于改革創新、成果不斷涌現、具有引領作用的“示范方陣”，促進整個制造業向智能化、綠色化和服務型升級。
5月19日，廣東省經濟和信息化委對外公布了《擬列入2017年廣東省智能制造試點示范項目名單》，包括51家企業的51個項目，其中陶瓷行業入選了佛山歐神諾陶瓷股份有限公司的建筑陶瓷企業智能工廠建設示范項目。此前，廣東科達潔能股份有限公司的陶瓷裝備智能服務平臺建設也被列入2016年廣東省智能制造試點示范項目名單。
很顯然，陶瓷行業已有一些企業開始在智能化制造方面下功夫。據專家分析，以陶瓷生產為例，發達國家一條先進的生產線用工在50人以內，而作為陶瓷制造水平最高的佛山，通常都是150人左右，差距顯而易見，而這種差距，恰恰為行業提供了巨大的提升空間。由于陶瓷行業正面臨著淘汰落后產能、重新洗牌、戰略調整的大變革中，朝著智能化邁進已成為建陶企業的發展趨勢。廣東科達潔能股份有限公司副總裁、科達研發院院長武楨在接受陶衛網記者采訪時大膽預測，陶瓷行業部分陶企生產線將會在五年后實現全自動化，十年后將會有全智能化生產的陶瓷企業。
“2016年佛山市規模以上生產總值達2.14萬億元，在全國大中城市中排名第六，智能制造總產值超過600億元。今年第一季度，佛山市完成規模以上工業總產值5027億元，增長8%。”5月14日，佛山市委常委、常務副市長蔡家華蔡家華用一組數據亮出全市制造業“家底”。隨著國家對工業4.0及智能化制造的重視，國內興起了將傳統制造產業與機器人及智能裝備相結合的浪潮，佛山政府多次出臺諸多政策，撥付專項資金，用以支持傳統制造業的智能化轉型升級。此前，佛山市經濟和信息化局發布《佛山市經濟和信息化局關于2016年佛山市機器人及智能裝備應用專項資金項目擬支持項目名單的公示》的通知中，陶衛企業表現搶眼。
在工業機器人自動化生產示范線建設項目中，佛山市三水新明珠建陶工業有限公司的生產線新增自動鋪貼線技術改造項目成為擬支持項目；在智能制造技術研發及產業化項目中，佛山市東鵬陶瓷有限公司的面向建陶智能制造的網絡協同平臺成為擬支持項目；骨干企業應用單體機器人及智能裝備項目擬支持名單中，佛山市順德區樂華陶瓷潔具有限公司的流水線機器人噴釉系統，以及佛山市樂華恒業衛浴有限公司的櫥柜數控化生產制造系統均上榜。佛山市質量計量監督檢測中心的佛山市陶瓷暖水衛浴產品智能制造公共檢測服務平臺項目也有上榜。
在2016年佛山市“中國制造2025”試點示范企業擬支持名單中，佛山東鵬潔具股份有限公司、廣東博德精工建材有限公司、蒙娜麗莎集團股份有限公司成為“流程制造試點示范企業”。佛山市恒力泰機械有限公司、廣東一鼎科技有限公司是“智能裝備（產品）試點示范企業”，廣東科達潔能股份有限公司是“智能服務試點示范企業”，而佛山市東鵬陶瓷有限公司成為“新業態新模式——電子商務試點示范企業”。
今年2月份亞細亞斥資1.5億在湖北咸寧投產的大板大理石瓷磚生產線就是一條國際領先的智能化瓷磚生產線，擁有國內最大的3200mm×1600mm的大板大理石瓷磚生產能力，從原料加工到釉線設備全部采用數碼智能化設備。
5月18日，馬可波羅瓷磚宣布正式入選“國家品牌計劃”。唯美集團董事長、總裁黃建平對媒體介紹，在美投資既是響應黨和國家的號召，也是整合世界頂級的制造業資源，實現制造工藝、產品品質的全面升級。現已建成了全球頂尖的陶瓷制造業工廠，環保、節能、全智能化，徹底顛覆人們對于傳統陶瓷行業的認知。
在陶瓷行業，智能化帶來的不僅是科技感、前沿感，更預示著新一輪的機遇。在陶瓷智能化工廠系統中，智能化涉及到數字化的車間、傳感器、工業以太網、工業機器人、智能物流等模塊和領域，而智能化設備更是延伸至從原材料入倉到球磨、壓磚、布料、燒窯、廢渣處理等等環節。除了智能化工廠，智能化管理、智能化營銷、智能化應用也層出不窮。當下，有些企業已經在使用智能化檔案管理系統管理營銷檔案，這種系統實現檔案庫位自動分配、檔案智能盤點，有助于進一步推動營銷業務受理無紙化，更好的支撐“大營銷”體系建設；也有企業開始嘗試使用智能化的系統促進營銷，實現營銷方式的多元化，帶給消費者更加真實的體驗。
面對“智能化”這個在我們生活中出現得越來越頻繁的關鍵詞，在智能化制造的大勢下，智能化對于陶瓷工廠的實際營收到底能帶來多大效益？工廠智能化是搶了生產工人的飯碗？智能化生產是否直接略過銷售人員，滿足逐漸理智和追求完美的消費者？
5月31日（下周三）上午8:30，佛山中國陶瓷總部基地，一場陶瓷行業智能化方向的專業論壇將正式拉開帷幕。
在這場專業論壇上，將深入介紹國內陶瓷行業智能化的最新動向和真實案例。一場陶瓷行業的智能化風暴即將上演！
