隨著各地環(huán)保督察的進行，不少出現(xiàn)環(huán)保問題的企業(yè)因而關(guān)停整改。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為了發(fā)展的必然方向。
5月17日召開的國務(wù)院常務(wù)會議提出，把發(fā)展智能制造作為主攻方向，與“互聯(lián)網(wǎng)+”和大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新緊密結(jié)合，打造勇于改革創(chuàng)新、成果不斷涌現(xiàn)、具有引領(lǐng)作用的“示范方陣”，促進整個制造業(yè)向智能化、綠色化和服務(wù)型升級。
5月19日，廣東省經(jīng)濟和信息化委對外公布了《擬列入2017年廣東省智能制造試點示范項目名單》，包括51家企業(yè)的51個項目，其中陶瓷行業(yè)入選了佛山歐神諾陶瓷股份有限公司的建筑陶瓷企業(yè)智能工廠建設(shè)示范項目。此前，廣東科達潔能股份有限公司的陶瓷裝備智能服務(wù)平臺建設(shè)也被列入2016年廣東省智能制造試點示范項目名單。
很顯然，陶瓷行業(yè)已有一些企業(yè)開始在智能化制造方面下功夫。據(jù)專家分析，以陶瓷生產(chǎn)為例，發(fā)達國家一條先進的生產(chǎn)線用工在50人以內(nèi)，而作為陶瓷制造水平最高的佛山，通常都是150人左右，差距顯而易見，而這種差距，恰恰為行業(yè)提供了巨大的提升空間。由于陶瓷行業(yè)正面臨著淘汰落后產(chǎn)能、重新洗牌、戰(zhàn)略調(diào)整的大變革中，朝著智能化邁進已成為建陶企業(yè)的發(fā)展趨勢。廣東科達潔能股份有限公司副總裁、科達研發(fā)院院長武楨在接受陶衛(wèi)網(wǎng)記者采訪時大膽預(yù)測，陶瓷行業(yè)部分陶企生產(chǎn)線將會在五年后實現(xiàn)全自動化，十年后將會有全智能化生產(chǎn)的陶瓷企業(yè)。
“2016年佛山市規(guī)模以上生產(chǎn)總值達2.14萬億元，在全國大中城市中排名第六，智能制造總產(chǎn)值超過600億元。今年第一季度，佛山市完成規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值5027億元，增長8%。”5月14日，佛山市委常委、常務(wù)副市長蔡家華蔡家華用一組數(shù)據(jù)亮出全市制造業(yè)“家底”。隨著國家對工業(yè)4.0及智能化制造的重視，國內(nèi)興起了將傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)與機器人及智能裝備相結(jié)合的浪潮，佛山政府多次出臺諸多政策，撥付專項資金，用以支持傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。此前，佛山市經(jīng)濟和信息化局發(fā)布《佛山市經(jīng)濟和信息化局關(guān)于2016年佛山市機器人及智能裝備應(yīng)用專項資金項目擬支持項目名單的公示》的通知中，陶衛(wèi)企業(yè)表現(xiàn)搶眼。
在工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)示范線建設(shè)項目中，佛山市三水新明珠建陶工業(yè)有限公司的生產(chǎn)線新增自動鋪貼線技術(shù)改造項目成為擬支持項目;在智能制造技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目中，佛山市東鵬陶瓷有限公司的面向建陶智能制造的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺成為擬支持項目;骨干企業(yè)應(yīng)用單體機器人及智能裝備項目擬支持名單中，佛山市順德區(qū)樂華陶瓷潔具有限公司的流水線機器人噴釉系統(tǒng)，以及佛山市樂華恒業(yè)衛(wèi)浴有限公司的櫥柜數(shù)控化生產(chǎn)制造系統(tǒng)均上榜。佛山市質(zhì)量計量監(jiān)督檢測中心的佛山市陶瓷暖水衛(wèi)浴產(chǎn)品智能制造公共檢測服務(wù)平臺項目也有上榜。
在2016年佛山市“中國制造2025”試點示范企業(yè)擬支持名單中，佛山東鵬潔具股份有限公司、廣東博德精工建材有限公司、蒙娜麗莎集團股份有限公司成為“流程制造試點示范企業(yè)”。佛山市恒力泰機械有限公司、廣東一鼎科技有限公司是“智能裝備(產(chǎn)品)試點示范企業(yè)”，廣東科達潔能股份有限公司是“智能服務(wù)試點示范企業(yè)”，而佛山市東鵬陶瓷有限公司成為“新業(yè)態(tài)新模式——電子商務(wù)試點示范企業(yè)”。
今年2月份亞細(xì)亞斥資1.5億在湖北咸寧投產(chǎn)的大板大理石瓷磚生產(chǎn)線就是一條國際領(lǐng)先的智能化瓷磚生產(chǎn)線，擁有國內(nèi)最大的3200mm×1600mm的大板大理石瓷磚生產(chǎn)能力，從原料加工到釉線設(shè)備全部采用數(shù)碼智能化設(shè)備。
5月18日，馬可波羅瓷磚宣布正式入選“國家品牌計劃”。唯美集團董事長、總裁黃建平對媒體介紹，在美投資既是響應(yīng)黨和國家的號召，也是整合世界頂級的制造業(yè)資源，實現(xiàn)制造工藝、產(chǎn)品品質(zhì)的全面升級。現(xiàn)已建成了全球頂尖的陶瓷制造業(yè)工廠，環(huán)保、節(jié)能、全智能化，徹底顛覆人們對于傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)的認(rèn)知。
在陶瓷行業(yè)，智能化帶來的不僅是科技感、前沿感，更預(yù)示著新一輪的機遇。在陶瓷智能化工廠系統(tǒng)中，智能化涉及到數(shù)字化的車間、傳感器、工業(yè)以太網(wǎng)、工業(yè)機器人、智能物流等模塊和領(lǐng)域，而智能化設(shè)備更是延伸至從原材料入倉到球磨、壓磚、布料、燒窯、廢渣處理等等環(huán)節(jié)。除了智能化工廠，智能化管理、智能化營銷、智能化應(yīng)用也層出不窮。當(dāng)下，有些企業(yè)已經(jīng)在使用智能化檔案管理系統(tǒng)管理營銷檔案，這種系統(tǒng)實現(xiàn)檔案庫位自動分配、檔案智能盤點，有助于進一步推動營銷業(yè)務(wù)受理無紙化，更好的支撐“大營銷”體系建設(shè);也有企業(yè)開始嘗試使用智能化的系統(tǒng)促進營銷，實現(xiàn)營銷方式的多元化，帶給消費者更加真實的體驗。
面對“智能化”這個在我們生活中出現(xiàn)得越來越頻繁的關(guān)鍵詞，在智能化制造的大勢下，智能化對于陶瓷工廠的實際營收到底能帶來多大效益?工廠智能化是搶了生產(chǎn)工人的飯碗?智能化生產(chǎn)是否直接略過銷售人員，滿足逐漸理智和追求完美的消費者?
