7月，廣東興發鋁業有限公司(股票代碼：00098HK)佛山市三水公司多棟樓房的屋頂戴上藍色“帽子”——12萬平方米屋頂全部鋪上了光伏太陽能板。據了解，該公司的光伏工程于今年4月啟動，6月底陸續投入使用，目前裝機容量為10.27兆瓦，預計今后每年可節省標煤3200多噸。 

　　據了解，建設光伏發電工程僅是興發鋁業三水公司踐行環保，推行節能減排的舉措之一，近年來，該公司在廢水循環利用、有機廢氣處理、清潔能源使用等環保治理方面投入已達到2200多萬元。 

　　節能 

　　10.27兆瓦光伏屋頂 每年節省標煤3200多噸 

　　今年4月，興發鋁業三水分公司開始與太陽能投資公司合作，利用企業12萬平方米屋頂興建光伏項目，項目裝機總容量為10.27兆瓦，總投費用達1.7億元。該項工程于6月初安裝完畢，7月全面投入正常使用。 

　　光伏發電是根據光生伏特效應原理，利用太陽電池將太陽光能直接轉化為電能;并通過并網光伏發電系統將產生的直流電轉換成交流電，向用電單位輸送。 

　　記者在現場看到，興發鋁業三水分公司的光伏組件采用平鋪的方式，分布在各棟廠房的屋頂。各屋頂太陽能電板轉換為電流后轉入8個并網點，并供擠壓、氧化等車間電房使用。 

　　“興建光伏項目一方面是為了響應政府號召節能減排，另一方面也是為了降低企業成本。”興發鋁業三水分公司總經理劉允棠介紹說，光伏發電項目完成后預計首年發電量將達到1006萬度，今后每年可發電900多萬度，平均每年節省電費超百萬元。 

　　與此同時，由于光伏項目的電力補充，興發鋁業三水分公司每年的用電相當于節省標煤3200多噸，減排二氧化碳8500噸、二氧化硫近100噸。 

治氣 

　　工業園內最早推行使用天然氣 投千萬元改造兩大生產環節 

　　為了節能減排，除了推行光伏項目外，興發鋁業三水分公司近期還對鋁型材生產線進行了二次升級改造，使其部分生產線在使用天然氣的基礎上用量再降低50%，燃氣成本與使用傳統燃料相近。 

　　時間回到3年前，興發鋁業三水分公司全面啟動“天然氣改造”工程，將燃料由原來的輕質柴油改用天然氣，實現清潔生產。 

　　然而，企業改用天然氣后，由于原來的熔煉爐并不能很好地適應天然氣，導致鋁材生產能耗比用傳統燃料時高出20%。為此，興發鋁業三水分公司2013年開始又投入1000多萬元對熔鑄和擠壓兩大環節所需的設備燃燒系統進行升級改造。 

　　熔鑄，是指將原材料高溫熔化，澆入模型冷卻成型的環節;而擠壓則是對成型后的材料加熱加壓，使之獲得模具的型孔或形狀。在鋁型材生產加工過程中，熔鑄和擠壓均是耗能最大的兩個工序，也是二氧化硫、氮氧化物等污染氣體產生的主要環節。 

　　“作為企業，高成本和高污染都是我們所不能容忍的。”興發鋁業三水分公司副總經理廖佩坤介紹說，為了降低能耗，實現節能減排，2013年3月，興發鋁業三水分公司再投入456萬元對熔鑄爐進行改造，并對配備新型燃燒系統、電控系統、燃燒控制與監控系統等擁有先進技術的系統。同年6月，該公司再投入860萬元對擠壓生產線的24臺加熱爐進行改造。 

　　“作為上市企業，我們除了追求經濟效益，更要講究社會責任。”興發鋁業三水分公司副總經理廖佩坤說，企業以前用柴油為燃料，加上設備維護、尾氣處理等綜合計算，每噸鋁棒熔鑄燃料費為298元;經過兩次改造，所需天然氣由80立方降至60立方左右，燃氣成本僅需249元。至此，興發鋁業三水公司為其所在的樂平工業園區最早全面鋪開使用天然氣的企業之一。 

　　此外，由于天燃氣為清潔能源，廢氣不含硫、無需脫硫，加之供氣和設備穩定性高，企業的成材率和產量均略有提升。 

　　治水 

　　“排污總量”和“生產成本”的抉擇 每噸廢水處理費達4塊多 

　　“除了省電、減排廢氣，我們還想辦法把廢水排放量也降低。”劉允棠介紹說，2011年開始，興發鋁業三水分公司還著手對廢水進行升級處理，并建設綜合性生產廢水處理系統，對廠區的生活污水、重金屬污水等進行循環利用。其中，針對生產中的廢水循環利用的“中水回用系統”還屬于行業領先水平。 

　　“中水回用”是相對于上水(給水)、下水(排水)而言，是指將生產中形成的廢水在排出前進行集中處理，使其達到一定標準后再用于生產，從而達到節約用水的目的。 

　　興發鋁業三水分公司相關資料顯示，其所用的中水回用系統把生產污水進行了11道工序的再處理，以此將污水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機物等雜質過濾，并采用美國進口薄膜，去除溶解于水的溶解性鹽類物質、細菌等。 

　　“經過處理后，我們的回用廢水每噸成本達到4元多，比自來水還貴，但我們依然繼續使用。”劉允棠認為，中水回用環節最能顯示一個企業的社會責任，因為這是“排污總量”和“生產成本”之間的抉擇。據介紹，興發鋁業三水分公司中水回用系統每天最大處理廢水能力可達1200噸，致使企業即使經歷擴產，但排污總量也得以下降。 

　　據了解，興發鋁業三水分公司在環保治理方面僅設備累計投入達2200多萬元，并建有綜合性生產廢水處理站、生活污水處理站、中水回用系統、重金屬廢水回用系統、有機廢氣處理設施、鎳回收回用系統等先進治理設施，設備的年運行費用超1000萬元。（佛山市建材行業協會通訊員張香云提供）