淺談石材材質(zhì)加工不合格的現(xiàn)象、原因及治理措施

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          一、石材材質(zhì)加工不合格現(xiàn)象

          (1)板塊之間色澤不勻,色差明顯,個(gè)別板塊甚至有明顯的雜色斑點(diǎn)、花紋。

          (2)有花紋的板塊,花紋不能通順接通,橫豎突變,雜亂無(wú)章。

          (3)板塊邊角部位破損、裂縫較多,影響美觀和耐久性。

          (4)板塊厚薄不一,板面凹凸不平,板角不方正,板塊尺寸超出允許偏差。

          二、石材材質(zhì)加工不合格原因分析

          (1)板塊東拼西湊,色差明顯;選擇板材時(shí),對(duì)雜色斑紋、石筋石膽以及裂縫等缺陷未注意剔除。

          (2)板塊材質(zhì)局部風(fēng)化脆弱,或加工運(yùn)輸過(guò)程中造成隱傷,安裝前未進(jìn)行檢查和修補(bǔ)。

          (3)板塊外形尺寸偏差大,加工設(shè)備落后或生產(chǎn)工藝不合理,以及操作人為因素多,導(dǎo)致石材制作加工精度差,質(zhì)量難以保證。

          (4)彎曲面或弧形平面板塊,在現(xiàn)場(chǎng)用手提切割機(jī)加工時(shí),尺寸偏差失控。

          三、石材材質(zhì)加工不合格治理措施

          (1)板塊進(jìn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)格檢查板塊的外觀尺寸、平面度、角度、外觀等質(zhì)量缺陷,并核查其型號(hào)、出廠合格證及產(chǎn)地證明,確保符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

          (2)根據(jù)《天然花崗石建筑板材》(JC205)、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133)等相關(guān)規(guī)定,石材厚度:普通平面型板材不得小于25mm,曲線型板材不得小于40mm,毛面石材的厚度應(yīng)比拋光石板厚3mm;石材的表面處理方法應(yīng)根據(jù)環(huán)境和用途確定;當(dāng)石材含放射物質(zhì)時(shí),應(yīng)符合《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類控制標(biāo)準(zhǔn)》(JC518)的規(guī)定。

          (3)幕墻石材宜選用火成巖。裝修前,外墻花崗石應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè),其彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa,吸水率應(yīng)小于0.8%。

          (4)幕墻表面應(yīng)采用機(jī)械加工,加工后的表面應(yīng)用高壓水沖洗或用水和刷子清理,嚴(yán)禁用溶劑型化學(xué)清潔劑清洗石材。

          (5)石材幕墻上使用的石材單塊板面面積不宜大于1.5m2。

          (6)幕墻選用石材的紋理、色調(diào)、構(gòu)圖、線型等應(yīng)與建筑物立面其它部位相協(xié)調(diào)。

          (7)板塊運(yùn)輸、存放保管要分類擺放,防止混淆;板塊要輕拿輕放,防止板塊因碰撞造成破損。

          (8)加工的石板,石板連接部位應(yīng)無(wú)崩壞、暗裂等缺陷,其它部位崩邊不大于5mm×20mm,或缺角不大于20mm時(shí)可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯部位。石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:石板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;石材外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,花紋圖案應(yīng)按樣板檢查,石板四周圍不得有明顯的色差;火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度,火燒石不得有暗裂、崩裂情況;石板的編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致,不得因加工造成混亂;石板應(yīng)結(jié)合其組合形式,并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進(jìn)行加工;石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然花崗石建筑板材》(JC205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求。

          (9)鋼銷式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼銷的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;鋼銷間距不宜大于600mm;邊長(zhǎng)不得大于1.0m時(shí)每邊應(yīng)設(shè)兩個(gè)鋼銷,邊長(zhǎng)大于1.0m時(shí)應(yīng)采用復(fù)合連接;石板的鋼銷孔的深度宜為22-33mm,孔的直徑宜為7mm或8mm,鋼銷直徑宜為5mm或6mm,鋼銷長(zhǎng)度宜為20-30mm;石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,孔徑應(yīng)光滑、潔凈。

          (10)通槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:石板的通槽寬度宜為6mm或7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm;石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成45°倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

          (11)短槽式安裝的石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定:每塊石板上下邊應(yīng)各開(kāi)兩個(gè)短平槽,短平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15mm;開(kāi)槽寬度宜為6mm或7mm;不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0mm,弧形槽有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80mm;兩短槽邊距離石板兩端的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm,也不應(yīng)大于180mm;石板開(kāi)槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成45°倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

          (12)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用件組裝,并應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)采用不銹鋼支撐件組裝時(shí),不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm;當(dāng)采用鋁合金型材專用件組裝時(shí),鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于4.5mm,連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。

          (13)單元石板幕墻的加工組裝應(yīng)符合下列規(guī)定:有防火要求的全石板幕墻單元,應(yīng)將石板、防火板、防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上;有可視部分的混合幕墻單元,應(yīng)將玻璃板、石板、防火板及防火材料按設(shè)計(jì)要求組裝在鋁合金框架上;幕墻單元內(nèi)石板之間可采用鋁合金“T”形連接件連接,“T”形連接件的厚度應(yīng)根據(jù)石板的尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定,且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm;幕墻單元內(nèi),邊部石板與金屬框架的連接,可采用鋁合金“1”形連接件,其厚度應(yīng)根據(jù)石板尺寸及重量經(jīng)計(jì)算后確定,且其最小厚度不應(yīng)小于4.0mm。

          (14)石板經(jīng)切割或開(kāi)槽等工序后均應(yīng)將石屑用水沖洗干凈,石板與不銹鋼掛件應(yīng)采用環(huán)氧樹(shù)脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)。

          (15)已加工好的石板應(yīng)立存放于通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),其角度不應(yīng)小于85°。

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