抄襲模仿，同質化競爭下企業難再受尊重，為了應對激烈的市場競爭和降低生產成本，LED顯示屏行業生產同一產品的企業日益增多，產品外觀、結構幾乎一樣，含金量低。不少企業缺乏創新，產品體現不出差異性，市場上同質化產品扎堆。LED顯示屏設計被模仿抄襲的還少嗎?
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深圳市巴可光電總裁劉志紅曾表示：“大部分顯示屏廠家的供應商相同，那產品肯定雷同。”現在LED顯示屏行業的利潤僅為10%-15%，只有采用公模(指的是大家共有的沒有專利的制造模具)設計才能最大程度的降低成本。
LED顯示屏業之所以同質化嚴重，主要原因是顯示屏產業的細分化程度高。LED顯示屏廠商只需要從供應商那里采購控制系統、電路板、框架結構、配套設備等部分，然后組裝即可。在產能過剩的背景下，同質化產品最后不得不以降價銷售的方式處理掉。顯然，一些企業陷入了產能過剩、同質化和價格競爭的惡性循環中。
另外，從技術層面來看，LED產業的眾多發明專利都掌握在老外手中，在國際市場競爭中，眾多以出口為主的LED企業，亦陷入技術壁壘的阻擊。中國作為LED顯示屏生產制造大國，但占據的只是整個價值鏈上最低端的環節，在國內市場，行業內競爭對手眾多，產品差異化業已變得越來越無路可走，技術創新之路又略顯遙遠，這皆是客觀現實。
為了緩解國內廠家不注重創新與研發、毛利不斷下降，最終無法可持續發展，國家、行業出臺了一系列補貼政策，希望借此分攤一部分研發費用同時提升產品國際競爭力。但“創新”對于LED顯示屏企業來說已經是個“老大難”的問題。這不僅僅有現有科學技術的主觀約束，也有研發資金、研發時間、以及研發成果轉化等客觀限制。對此，業內人士指出：“LED顯示屏已經進入了一種瓶頸PK狀態，現在很少有企業進行比較深入的研發。“大廠尚且抄襲，小廠抄襲大廠也就屢見不鮮了。
或許有人認為：“管他抄不抄襲侵不侵權，只要我能得實惠就成”。甚至會覺得抄襲者給我們送來了更加喜歡的產品，我們就去追捧他。這種看法目光太短淺，LED顯示屏產業如果不能建立一套自我創新的系統，而去集中人力物力財力去投機取巧，一味去集大家之所強，必然忘自己之所短。所有的成果都是暫時的，只能短期獲利，或者給國家撐一下GDP，打腫臉充胖子，那么LED顯示屏制造在世界上也很難有被尊敬的那一天。
