2017開(kāi)年以來(lái)，陶瓷色釉料行業(yè)生產(chǎn)廠家基本上一片繁忙的景象。首先是去年年底的中央環(huán)保督查組進(jìn)駐廣東，包括佛山以及周邊相關(guān)的陶瓷色料廠基本上從12月份開(kāi)始進(jìn)入半停產(chǎn)狀態(tài)。部分色料廠家只能晚上搞突擊式的混料，窯爐是必須停下來(lái)的。所以有些廠家是有少量庫(kù)存的，但是大部分色料廠家基本清倉(cāng)過(guò)年。

　　其次，去年年底的原材料已經(jīng)出現(xiàn)暴漲的跡象，由于停產(chǎn)以及對(duì)來(lái)年形勢(shì)的不確定性的增加，許多廠家是沒(méi)有像往年一樣滿倉(cāng)庫(kù)存原材料過(guò)年的。因而造成開(kāi)年后像氧化鈷出現(xiàn)“一料難求”的局面。相應(yīng)的去年陶瓷廠家也沒(méi)有大量備料，原材料供應(yīng)商也不愿意壓送太多欠款在陶瓷廠，因而今年一開(kāi)工對(duì)色釉料的需求訂單集中式的爆發(fā)。

　　當(dāng)然，去年底不少生產(chǎn)全拋釉等瓷片的生產(chǎn)線改造成干混通體磚生產(chǎn)線也是加劇陶瓷坯體鈦黃系列色料需求大增的原因之一。而像氧化鈷主要用于陶瓷釉用黑色和鈷藍(lán)系列色料的生產(chǎn)，價(jià)格從去年8月時(shí)的11萬(wàn)漲至去年底14萬(wàn)元每噸，氧化鈷供應(yīng)商在年前已經(jīng)召集了色料行業(yè)的幾家主要廠家，并且通報(bào)了過(guò)完年要調(diào)價(jià)至40萬(wàn)左右。因此，對(duì)于氧化鈷需求量大的色釉料企業(yè)基本上在去年都有囤貨，據(jù)筆者所知，有的企業(yè)囤貨有80噸。氧化鈷價(jià)格暴漲一是鈷酸鋰新能源汽車訂單需求增加導(dǎo)致，另一方面來(lái)說(shuō)與供應(yīng)商人為炒作也有一定的關(guān)系。

　　依筆者看來(lái)，原材料價(jià)格暴漲或許也不算壞事，畢竟像16年的大宗商品及有色金屬行情可以說(shuō)是最近5年的谷底價(jià)格，商品價(jià)格觸底反彈是正常的。從行業(yè)經(jīng)驗(yàn)上來(lái)看，每次原材料價(jià)格上漲都會(huì)逼迫企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新的方式來(lái)降低生產(chǎn)成本。例如在鈦白粉價(jià)格漲至14000元每噸以上時(shí)，使用金紅石礦或者使用新材料部分代替鈦白粉的技術(shù)創(chuàng)新會(huì)被提上日程。當(dāng)氧化鈷的價(jià)格超過(guò)氧化鎳價(jià)格2倍時(shí)，那么通過(guò)配方優(yōu)化以及使用新材料部分代替氧化鈷也會(huì)具有經(jīng)濟(jì)效益。而在原材料改性加工以及礦物原料的引用在陶瓷坯體色料還是大有可為，如鉻鐵礦當(dāng)初被引入作為坯體咖啡和黑色的主要原料之一，在氧化鉻綠漲價(jià)至每噸3萬(wàn)以上時(shí)，含鉻量比較高含硫量底的鉻鐵礦就具有性價(jià)比。特別是類似當(dāng)初的坯體珊瑚紅和硅鐵紅產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)歷一樣，如何打破現(xiàn)有的研發(fā)思維模式，創(chuàng)新式的選用新材料或者挖掘傳統(tǒng)配方工藝的改進(jìn)還是有許多工作需要同行一起共勉。 

　　(作者系陶瓷礦化劑專家、佛山市達(dá)索陶瓷科技有限公司總經(jīng)理)